阻燃处理工艺木质防火门
木质防火门的 阻燃质量问题关系到木质防火门的 耐火极限，因此我们许多防火门生产技术企业都将该工序设立为生产发展过程中的 特殊教育过程控制点，但是同时由于阻燃工序之间缺乏一个成熟的 工艺设计规程，致使社会各个不同厂家的 阻燃工艺各不相同，阻燃工艺不甚合理，无法得到保证阻燃质量，严重时导致防火门耐火极限降低，给人民服务群众的 生命财产信息安全管理造成学生潜在的 隐患。诺沃芬门业防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，因此防火门的质量和使用问题是关系着防火成败的关键。诺沃芬钢质防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门。现将木质防火门的 阻燃工艺分析归纳总结整理数据如下，以期探讨并恳请批评指正。
木材的 常用的 阻燃研究方法有：喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般可以应用于我们不再需要进行刨削加工的 木材材料表面，以及不同厚度明显低于10mm的 薄板阻燃技术处理，不适用于木质防火门的 生产。真空法和真空加压法虽然具有阻燃作用效果极佳，但因其教学设备价格昂贵，在防火门生产管理企业中还未见使用。目前防火门企业发展大多都是采用蒸煮法进行有效阻燃处理。在采用蒸煮法进行提高阻燃处理时应注意通过以下几个几点：
1.阻燃木材是干湿的
木材的含水率是阻燃是影响阻燃木材的质量的重要因素。由于烘干木材进阻燃剂后池趋向于更容易地吸收液体，和阻燃液体吸收材的量具有直接影响到木材阻燃剂的质量，这是吸收氧指数和阻燃剂的量成比例的关系木材的深度。越吸收性木材阻燃剂液中，更好的木材的阻燃性，较高的氧指数，阻燃更深的深度。然而，许多企业认为，反正木材必须在液态阻燃剂浸泡，木这么低一点的水分含量高没多大关系，是阻燃木材一般不需烘干，甚至个别企业只是湿木材锯阻燃处理的。殊不知正是木材的含水率会影响阻燃的质量，造成质量不稳定，阻燃木材。根据实验，在相同条件下阻燃，木材的水分含量的水分含量小于15％是木材的高于40％，可提高超过5氧指数，阻燃性提高3mm以上的深度。
如图2所示，第一阻燃剂和然后水木材后
阻燃工艺，大部分厂家采用木材→阻燃→水启动阻燃顺序.. 一般来说，当木材开始吸水率最大时，使用这种工艺往往会使木材开始吸收极低浓度的阻燃溶液，因此在木材阻燃过程中，也需要一个过程，使木材吸收的阻燃溶液浓度从低浓度过度到正常浓度，直接影响木材的干盐吸收率，进而影响阻燃效果。 采用阻燃→加水→木材开始阻燃的顺序，木材首先吸收标准浓度的阻燃溶液，从而避免了木材吸收的阻燃溶液从低浓度到正常浓度的过度过程，从而提高了阻燃质量。
